Балансировочный станок ВМ-8000
Зарезонансный балансировочный станок с горизонтальной осью вращения для высокоточного уравновешивания роторов массами от 80 до 8000 кг, наиболее востребован на тепловых электростанциях, энергоремонтных предприятиях, предприятиях по транспортировке газа , предприятиях по транспортировке нефти , на металлургических предприятиях.
Высокая точность уравновешивания роторов на балансировочном станке ВМ-8000, а так же простота монтажа, эксплуатации, легкая перенастраиваемость под различные типы роторов, надежность конструкции делает станок ВМ-8000 наиболее универсальным для решения широкого круга задач балансировки.
Использование одного станка данной модели за счет сохранения высокой точности балансировки как легких роторов весом от 80 кг, так и тяжелых роторов весом 1 - 8 тонн, позволяет заменить 2-3 станка предыдущих поколений других производителей.
Станок комплектуется микропроцессорным измерительно-управляющим модулем САПФИР на базе промышленного компьютера с сенсорным управлением, который делает работу со станком более простой, наглядной и позволяет в полной мере задействовать все возможности оборудования для проведения качественной балансировки. Все элементы управления приводом станка, измерительно-управляющий модуль размещаются в современной стойке управления, надежно защищающей высокотехнологичное измерительное оборудование.
Станок обеспечивает высокую точность балансировки без использования специального виброизолирующего фундамента, устанавливается на обычный жесткий пол в цехе. Конструктивные особенности балансировочных станков нового поколения делают возможным использование их в транспортабельном варианте, что дает возможность применения на практике стратегии "Станок к ротору", а не "ротор к станку", как это применялось традиционно.
Станок может поставляться в комплекте с защитным кожухом или ограждением по стандартам ИСО: 7475 для обеспечения безопасной работы персонала во время проведения балансировки.
Высокоточная балансировка на низких частотах вращения
Основным преимуществом зарезонансных балансировочных станков является возможность производить балансировку с высокой точностью на сравнительно низких частотах вращения. При этом точность балансировки практически не зависит от дальнейшего повышения частоты вращения. Это очень важно понять и избегать безосновательного требования балансировать роторы на повышенных частотах вращения. Точность при этом не повышается, а преимущества зарезонансного станка теряются. Низкие резонансные частоты определяются податливостью опор. Собственная частота шарнирных опор, которые используются в станках , практически не зависит от массы балансируемого ротора. Отсутствие упругих элементов и к минимуму сведенное трение в шарнирах приближает свойства опор к математическому маятнику, собственная частота которого, как известно, зависит только от его длины и не зависит от массы. Это позволяет создавать опоры не просто с низкой собственной частотой, а супернизкой собственной частотой и тем самым обеспечивать очень низкие частоты вращения при балансировке.
Отсутствие необходимости в специальном фундаменте
Установка станка на обычный пол в цехе, отсутствие необходимости изготовления специального фундамента и виброизоляции. Это преимущество, во-первых, значительно снижает стоимость строительно-монтажных работ по возведению специального фундамента, во-вторых, определяет короткий срок ввода станка в эксплуатацию, который не превышает 1-2 дней от состояния "станок в ящике" до полного завершения пусконаладочных работ, а, в-третьих, позволяет легко транспортировать станок к месту проведения балансировки или использовать станок на нескольких ремонтных плащадках.
Балансировка роторов любой конфигурации
Широкий выбор дополнительных оснасток, призм, специальных роликовых блоков позволяет балансировать консольные роторы и роторы в собственных подшипниках, роторы с узкими опорными шейками, карданные и коленчатые валы и роторы не имеющие собственного вала. Наши специалисты разработают и изготовят необходимую оснастку для балансировки специфических роторов и роторов сложной конфигурации.
Самоустанавливающиеся роликовые опоры
Вращение ротора на станке осуществляется на роликовых опорах, а не во вкладышах подшипников, что исключает необходимость маслоснабжения станка и значительно упрощает его эксплуатацию и обслуживание. Самоустанавливающиеся роликовые опоры исключают необходимость тщательной центровки и предотвращают накатку опорных поверхностей роторов и износ цилиндрических поверхностей роликов.
Плавная укладка ротора на станок
Система укладчиков обеспечивает безударную и точную укладку ротора на роликовые опоры, что определяет длительный срок эксплуатации высокочувствительных роликовых опор.
Легкая перенастраиваемость под различные типы роторов
Универсальный ременный привод с плавным регулированием частоты вращения позволяет быстро перенастроить станок под различные типы роторов. Привод может устанавливаться как между опорами так и за ними. Поставляемые в комплекте приводные ремни различной длины и ширины позволяют легко перенастроить станок под любой тип ротора.
Автоматизированный расчет данных балансировок
Современный микропроцессорный измерительно-управляющий модуль САПФИР на базе промышленного компьютера с сенсорным дисплеем, обеспечивает автоматизированный процесс измерения и расчета динамических коэффициентов влияния и корректирующих масс, хранение информации о конфигурации роторов и коэффициентах влияния, вывод на экран исходных значений дисбалансов и результатов балансировок, распечатку протоколов балансировок.
Параметры | Значения |
---|---|
Максимальная масса ротора, кг | 8000 |
Минимальная масса ротора, кг | 80 |
Максимальный диаметр ротора при опорных шейках минимального диаметра, мм | 2600 |
Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм | 380...5600 |
Диаметр опрных шеек ротора | 25...420 |
Чувствительность, г·мм/кг | 0,1 |
Частота вращения при балансировке, об/мин | от 300 |
Тип электропривода | переменного тока |
Мощность электропривода, кВт | 15 |
Элемент, передающий вращение | ремень (ст) ремень+кардан (оп) |
Отметчик оборотов | лазерный |
Доворот ротора на требуемый угол | автоматический, ручной |
Приборное оснащение | Сапфир |
Длина основания, мм | 6000 |
Масса станка, кг | 3000 |
Класс точности по ГОСТ 20076-89, подтвержденный сертификатом соответствия | "В" - высокий |
Гарантия | 12 месяцев |
Данные, приведенные в таблице, относятся к стандартному исполнению станка. По специальному требованию возможно удлинение основания, увеличение мощности электропривода, дооснащение станка карданным приводом.
Возможность использования технологических оснасток, дополнительной комплектации согласовывается в техническом задании при заключении Договора.