Координатно-расточный станок СКР 400

Вертикальный одностоечный координатно-расточный станок с УЧПУ мод. СКР 400 обеспечивает производительную высокоточную обработку различных деталей средних размеров и позволяет эффективно решать проблемы точности в единичном и серийном производстве, а также при изготовлении контрольно-измерительных инструментов и эталонных образцов, выполнении точных измерений.

Многоцелевой координатно-расточной станок СКР400 с ЧПУ производит фрезерные, сверлильные, расточные и шлифовальные операции над заготовками из черных и цветных металлов.

Технологические возможности координатно-расточного станка СКР400:

• фрезерные чистовые и получистовые технологические операции;
• сверлильные и расточные технологические операции;
• возможность выполнения высокоточных измерений.

Особенности координатно-расточного станка СКР400:

• магазин инструментов с устройством автоматической смены режущего инструмента сокращает время на обработку заготовки или изделия.
• цепи подач и главного движения, за счет применения сервоприводов и исключения передаточных механизмов, подключаются напрямую к исполнительным механизмам, что позволило исключить ряд погрешностей и повысить точность обработки.
• устройство числового программного управления для 4 осей перемещений станка с датчиками обратной связи и фотоимпульсными преобразователями.
• поворотный стол с круговыми подачами.
• полуоткрытое заграждение зоны резания.
• бесступенчатое электрическое регулирование частоты вращения шпинделя.

Для расширения технологических возможностей станка базовая модель СКР 400 с 3-мя управляемыми от УЧПУ координатами дополнительно может комплектоваться:

• инструментальным магазином с устройством автоматической смены инструмента (СКР 400М);
• управляемым от УЧПУ кантуемым накладным поворотным столом;
• управляемым от УЧПУ универсальным поворотным столом;
• управляемой от УЧПУ универсальной шлифовальной головкой;
• 3D-измерительной щуповой головкой с передачей сигнала через инфракрасный порт;
• инструментальной тумбочкой с набором вспомогательного инструмента.

Стабильно высокую точность в течение длительного эксплуатационного периода обеспечивают:

• жесткая конструкция чугунных корпусных деталей;
• установка станка на три точки опоры;
• система непосредственных измерений современными фотоимпульсными преобразователями;
• шабренные вручную направляющие рабочих органов;
• шпиндельная бабка без подвижных пинолей;
• жёсткая заделка короткого шпинделя на дуплексированных радиально-упорных подшипниках;
• приводы подач и главного движения от серводвигателей, напрямую связанных с исполнительными механизмами;
• автоматическая централизованная смазка.