Листогибочный пресс кривошипный ИТ 1330Ф2

Прессы предназначены для изготовления деталей из листового и полосового проката методом гибки.

В универсальном V-образном штампе, поставляемом в комплекте с прессом, можно произвести гибку большого числа различных деталей. В специальных штампах, поставляемых за отдельную плату, может быть выполнена, гибка за один переход, гибка по радиусу, штамповка и пробивка отверстий.

Настройка положения ползуна прессов в зависимости от толщины изгибаемого материала осуществляется механизмом регулировки. Прессы моделей ИТ 1330 и ИТ1330Ф2 снабжены механизмом компенсации прогиба стола и ползуна, что обеспечивает качественную гибку относительно длинных листов значительной толщины при больших усилиях гиба. На прессах установлено два передних упора, что позволяет использовать как приемный стол для небольших партий заготовок, и задний механизированный упор, предназначенный для упора изгибаемого материала.

Совместное использование передних и заднего механизированных упоров обеспечивает производительную гибку заготовок без перенастройки. На прессах установлен предохранитель, предназначенный для регистрации наибольших усилий, развиваемых прессом, и для отключения главного привода при перегрузке пресса.

Прессы оснащаются выносным пультом (модели ИР1332, ИР1334 и ИР1334А двумя пультами) с двуручным (кнопочным) управлением и педалью, которые сблокированы таким образом, что при нахождении одной из систем в рабочем положении возможность управления прессом от другой системы исключается.

Режим работы прессов: наладка, одиночный ход, непрерывные ходы.

Смазка - централизованная и индивидуальная ручная, шприцем через масленки.

Прессы моделей ИТ1330Ф2 и ИТ1330ВФ2 имеют следующие эксплуатационные преимущества перед заменяемыми прессами мод. ИТ1330 и ИТ1330В:

• точность установки заднего упора повышена приблизительно в пять раз (до 0,1 мм) за счет использования фотоэлектрических (инкрементальных) датчиков для контроля перемещения исполнительных механизмов, с цифровой индикацией этого перемещения, а также исполнения механизма заднего упора на точных шарико-винтовых парах (ранее использовалась пара трения "винт-гайка");
• все основные органы управления прессом, кроме двуручного управления и педали, сосредоточены на компактной панели оператора с тактильно-чувствительным экраном, на который выводится необходимая служебная информация, включая цифровую индикацию регулировок, сведения о режимах работы и способах управления, информация об аварийных режимах; все это снижает утомляемость оператора и количество возможных ошибок, а также сокращает время на переустановку пара-метров гибки, характерную для изготовления деталей с отогнутыми полками разной величины под разными углами;
• надежность системы управления повышена за счет возможности управления прессом как с панели оператора, так и непосредственно от контроллера;
• несанкционированное использование пресса исключено, так как его включение возможно только после введения определенного кода доступа.

Основные технологические параметры

Детали, изготавливаемые на универсальном V-образном штампе.

Определение усилия гибки (в тоннах) при L=1000 мм и временном сопротивлении 40 МПа.