Назначение полуавтомата
Полуавтомат на базе модели ВЗ-441Ф2 предназначен для заточки зуборезных головок и протяжек, нарезающих конические колёса с круговыми и прямыми зубьями из быстрорежущих сталей абразивными шлифовальными кругами с охлаждением.
Характеристика системы управления SIEMENS SIMATIC S7-300 (Германия)
Использование современной системы управления SIMATIC S7-300 позволило значительно увеличить надежность и расширить функциональные возможности полуавтомата. Применение различных функциональных модулей самым оптимальным образом решило проблемы управления циклом полуавтомата.
Модули входных команд SM321, конструкция и схемотехника которых обеспечивает надёжность работы, позволяет диагностировать срабатывание путевых переключателей и датчиков электросхемы полуавтомата, подключены к внешним электрическим цепям через оптронную развязку, что значительно повышает надёжность и помехоустойчивость. Так, выход из строя одной из входных ячеек не влечёт за собой выход из строя остальных элементов входного модуля, потому что отсутствует гальваническая связь между внешними цепями электроавтоматики полуавтомата и собственно электросхемой модуля. Наличие каждого входного сигнала индицируется светодиодом, расположенным на лицевой панели модуля, что позволяет отслеживать факт срабатывания входных элементов.
Модули выходных команд SM322 использованы для связи с исполнительными элементами электроавтоматики станка. Следует отметить, что достаточно высокая нагрузочная способность выходных модулей позволяет непосредственно коммутировать магнитные пускатели и электромагниты гидрозолотников. Использование в выходных модулях релейного элемента также позволило гальванически развязать внешние цепи электроавтоматики и собственно электросхему модуля. Срабатывание каждого выходного сигнала отражается включением соответствующего светодиода, расположенного на лицевой панели модуля, что позволяет отслеживать факт срабатывания выходных элементов.
Применение модуля быстрого счёта FM350-1 и модулей позиционирования FM351 позволило осуществить высокую точность установочных перемещений. Эти модули предназначены для обработки информации с фотоимпульсных датчиков с последующим выводом информационных сообщений на экран панели оператора.
Привод бабки изделия выполнен на шаговом электродвигателе модели 1FL фирмы SIEMENS, которым управляют модуль позиционирования FM353 и силовая секция FM STEDRIVE. Шаговый привод используется для наладочных перемещений, настройки и подачи при съёме припуска.
Существенную роль в структуре устройства управления играет многофункциональная панель оператора OP17. Использование панели оператора OP17 позволило исключить станочный пульт управления, т.к. органам управления, расположенным на панели, можно придать необходимые функции. Дисплей, распложенный на панели, позволил визуализировать весь процесс управления полуавтоматом. На экран выводится информация о величине снимаемого припуска, сообщения диагностического характера и другая информация.
Кроме того, надёжные герметичные модули означают большую безопасность. Так, с помощью зарекомендовавших себя передних разъемов можно менять модули без нового электромонтажа. Эти разъемы надежно закодированы от ошибочной установки, а клеммы нормированы.
Товар находится в категориях
| Параметры | Значения |
| Диапазон диаметров затачиваемых зуборезных головок по ГОСТ 11902-77, ОСТ2 И45-12-86, И45-13-86, И45-5-79, мм: |
| для конических колёс с круговыми зубьями | 32…500 |
| для зуборезных головок VEDGAC, RAFAC, HARDAC, дюйм | 4…21 |
| для конических колёс с прямыми зубьями* | 278, 450 |
| Диапазон диаметров протяжек для конических колёс с прямыми зубьями*, мм | до 630 |
| Диапазон количества затачиваемых резцов, шт | |
| зуборезных головок | 4…40 |
| протяжек* | до 90 |
| Наибольшая ширина затачиваемого зуба, мм | 40 |
| Наибольшая высота затачиваемого зуба, мм | 50 |
* поставляется за дополнительную плату.
| Показатели инструмента, устанавливаемого на полуавтомате |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 350 |
| Посадочный диаметр шлифовального круга, мм | 127 |
| Показатели точности и чистоты обработки изделия |
| Отклонение режущих кромок резцов от плоскости, проходящей через ось резцовой головки, мм | 0,06 |
| Отклонение окружного шага передних поверхностей резцов, мм | ±0,025 |
| Накопленная погрешность шага передних поверхностей резцов, мм | 0,063 |
| Отклонение величины переднего угла резцов | ±30’ |
| Шероховатость передних поверхностей резцов | Ra 0,32 |
Характеристика основных узлов
| Бабка изделия (ось А) |
| Бабка изделия служит для установки и разворота затачиваемого инструмента в положении заточки, деления на количество резцов и круговой подачи для снятия припуска |
| Головка шлифовальная (ось Z) |
| Наибольшее поперечное перемещение, мм | 210 |
| Частота вращения шлифовального круга, об/мин | 1500 |
| Частота осцилляции шлифовального круга, дв.ход/мин | 220 |
| Каретка (ось X) |
| Наибольшее продольное перемещение бабки изделия вправо и влево от оси шлифовального круга, мм | ±345 |
| Колонна (ось Y) |
| Вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм: | |
| при делении | 85 |
| при наладке | 205 |
| при подаче шлифовального круга на правку | 30 |
| Характеристика электрооборудования полуавтомата |
| Род тока питающей сети | перем. трёхфазный |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Рабочее напряжение, В | 380± |
| Характеристика гидрооборудования и системы охлаждения |
| Производительность насоса гидропривода, л/мин | 18 |
| Объём бака насоса гидропривода, л | 130 |
| Производительность насоса охлаждения, л/мин | 45 |
| Объём бака насоса охлаждения, л | 140 |
| Производительность магнитного сепаратора, л/мин | 50 |
| Габариты и масса полуавтомата |
| Габаритные размеры с приставным оборудованием (ДхШхВ), мм: | 2210х1700х1980 |
| Масса полуавтомата с приставным оборудованием, кг | 4000 |
Заполните обязательные поля *.