Широкоуниверсальный фрезерный станок ФСМ-250/676 CNC
Станок фрезерный специализированный модели ФСМ-250/676 с ЧПУ предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и их сплавов фрезерованием (контурным фрезерованием), сверлением, развертыванием, зенкерованием, растачиванием и нарезанием резьб метчиками в ручном и полуавтоматическом режимах в производственных условиях, соответствующих климатическому исполнению УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150.
Система числового программного управления позволяет производить обработку в режимах линейной, круговой, винтовой и сплайн интерполяции в широком диапазоне скоростей горизонтальным или вертикальным шпинделем.
Особенности конструкции
Станок отличается компактностью конструкции, нормальной или повышенной точностью и производительностью.
- станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную). В качестве привода шпинделей используется электродвигатель фирмы «Omron» на 5 кВт, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке.
- в приводе шпиндельной головки имеется возможность ручной перестановки приводного ремня на одну из двух ступеней передач:
- повышающую (к=1,5). Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 6000 об/мин. Это позволяет расширить технологические возможности и реализовать высокоскоростную обработку.
- понижающую (к=1,5). В этом случае реализуется силовое резание. Частота вращения горизонтального шпинделя при этом до 2670 об/мин.
- вертикальная шпиндельная головка при помощи хобота имеет легко съемную конструкцию и может быстро устанавливаться на горизонтальную шпиндельную бабку станка.
- привода подач – синхронные двигатели с бесступенчатым частотным регулированием., шариковые винтовые пары с вращающимися предварительно натянутыми гайками фирмы «ТНК» (Япония) и плоскозубчатые ременные передачи.
- ограждение зоны обработки из поликарбонатного стекла разработано с целью исключения разбрасывания стружки и СОЖ при высоких скоростях вращения шпинделя и обеспечения безопасности работы оператора.
- смена инструмента – ручная с ручным зажимом.
- система ЧПУ NC-210 (фирмы «Балт-Систем » г. Санкт – Петербург, возможно изготовление станка с системой SINUMERIK 802D и комплектом приводов и электрооборудования фирмы «SIEMENS».
- система управления NC-210 позволяет выполнять одновременную четырех координатную обработку при использовании опции «Стол поворотный с синхронным приводом»
Станок поставляется в следующей минимальной комплектации:
- станок
- подставка для установки станка
- хобот
- бабка поддерживающая со втулкой ?27
- втулка ?22
- втулка ?16
- крышка
- стол горизонтальный
- корыто
- набор ключей для обслуживания станка
По желанию заказчика станок может быть укомплектован следующими принадлежностями:
- Тиски параллельные (ширина губок 145 мм)
- Стол круглый фрезерный (планшайба ?250 мм)
- Делительная головка, (патрон ?160 мм)
- Оправки фрезерные с набором колец (?16/?13, ?22/?16, ?27/?20)
- Втулки переходные с наконечниками: кМ1 -1 шт., кМ2 -1 шт..(для сверл); кМ3 -1 шт., кМ2 -1 шт..(для фрез)
- Патрон цанговый с комплектом цанг ?3 ? ?16
- Расточной патрон ?5 ? ?130 мм
- Резьбонарезной патрон.(М10 по стали НВ 170)
- Долбежная головка (ход резца 80 мм)
- Тумбочка инструментальная
По желанию заказчика возможна поставка и других принадлежностей для оснащения станка.
Кроме этого рекомендуем поставку станка в часто заказываемом ПОТРЕБИТЕЛЯМИ наборе, так называемый «Комплект». В него входит станок в минимальной комплектации и первые шесть позиций из приведенного выше перечня.
| № | Наименование и параметры | Характеристика | |
|---|---|---|---|
| ФСМ-250/676 CNC | ФСМ-250/676 CNC-01 | ||
| 1. | Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н или П | Н или П |
| - точность линейных координатных перемещений вертикального стола в продольном направлении и вертикальном направлении, мкм | 40 или 25 | 40 или 25 | |
| - точность линейных координатных перемещений шпиндельной бабки, мкм | 30 или 20 | 30 или 20 | |
| ПАРАМЕТРЫ СТОЛОВ | |||
| 2. | Ширина рабочей поверхности вертикального стола, мм | 195 | |
| 3. | Длина рабочей поверхности вертикального стола, мм | 703 | |
| 4. | Ширина рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 250 | |
| 5. | Длина рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 620 | |
| ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ | |||
| 6. | Горизонтальный стол: | ||
| - число Т-образных пазов стола | 4 | ||
| - ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574, мм | 14 | ||
| - расстояние между осями пазов по ГОСТ 1574, мм | 50 | ||
| 7. | Предельные размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина х высота), мм | 400х250х200 | |
| 8. | Предельные размеры обрабатываемой внутренней поверхности, мм | 200 | |
| 9. | Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг | 80 | |
| 10. | Наибольший диаметр инструмента (фрезы), устанавливаемого на станке, мм: | ||
| - для стали, чугуна | 40 | ||
| - для цветных металлов | 90 | ||
| РАБОЧАЯ ЗОНА | |||
| 11. | Расстояние от рабочей поверхности вертикального стола, мм: | ||
| - до торца горизонтального шпинделя (наибольшее) | 125 | ||
| - до вертикальных направляющих станины | 128 | ||
| 12. | Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм: | ||
| - наименьшее | 110 | ||
| - наибольшее | 460 | ||
| 13. | Наибольшее перемещение горизонтального и вертикального столов, мм; | ||
| - продольное | 400 | ||
| - вертикальное | 350 | ||
| 14. | Пределы подач горизонтального и вертикального столов, мм/мин | от 10 до 5000 | |
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ | |||
| 15. | Наибольшее перемещение бабки горизонтального шпинделя в горизонтальной плоскости, мм | 200 | |
| 16. | Пределы подач бабки гориз0онтального шпинделя, мм/мин | от 10 до 5000 | |
| 17. | Предельные частоты вращения горизонтального шпинделя, об/мин | от 30 до 6000 | |
| 18. | Конус в горизонтальном шпинделе, Морзе | 4АТ5 ГОСТ 25557< /p> | 40АТ5 ГОСТ 19860 |
| - радиальное биение конуса у торца шпинделя, мкм | 10 или 6 | 10 или 6 | |
| - радиальное биение конуса на длине 150 мм от торца шпинд., мкм | 16 или 10 | 16 или 10 | |
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ | |||
| 19. | Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм; | ||
| - наименьшее | 52 | 33 | |
| - наибольшее | 402 | 383 | |
| 20. | Расстояние от оси вертикального шпинделя до торца бабки горизонтального шпинделя, мм | 154,5 | |
| 21. | Наибольший угол поворота головки вертикальной в вертикальной плоскости в обе стороны, градус | 45 | |
| 22. | Наибольшее перемещение пиноля головки вертикальной, мм | 60 | |
| 23. | Предельные частоты вращения вертикального шпинделя, об/мин | от 30 до 3000 | |
| 24. | Конус в вертикальном шпинделе, Морзе | 4АТ5 ГОСТ 25557 | 40АТ5 ГОСТ 19860 |
| - радиальное биение конуса у торца шпинделя, мкм | 10 или 6 | 10 или 6 | |
| - радиальное биение конуса на длине 150 мм от торца шпинд.,мкм | 16 или 10 | 16 или 10 | |
| СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ КРУГЛЫЙ РУЧНОЙ | |||
| 25. | Диаметр рабочей поверхности стола, мм | 250 | |
| 26. | Высота стола, мм | 105 | |
| 27. | Конус в шпинделе стола | Морзе 4АТ6 | |
| 28. | Диаметр центрирующего отверстия, мм | 40 | |
| ГОЛОВКА ДЕЛИТЕЛЬНАЯ РУЧНАЯ | |||
| 29. | Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра задней бабки, мм | 190 | |
| 30. | Высота центров, мм | 100 | |
| 31. | Угол поворота в вертикальной плоскости в обе стороны, градус | 90 | |
| 32. | Угол поворота головки к столу, градус | 10 | |
| 33. | Угол поворота головки от стола, градус | 4 | |
| 34. | Цена делении шкалы шпинделя, градус | 1 | |
| 35. | Характеристика делительной головки | 40 | |
| 36. | Количество делительных дисков | 2 | |
| 37. | Конус в шпинделе головки | Морзе 4АТ6 | |
| ТИСКИ ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ | |||
| 38. | Высота тисков, мм | 125 | |
| 39. | Ширина губок, мм | 145 | |
| 40. | Наибольший расход губок, мм | 90 | |
| 41. | Угол поворота, градус | 360 | |
| 42. | Цена деления шкалы, градус | 1 | |
| МАССА – ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||
| 43. | Габаритные размеры станка, мм: | ||
| - длина | 1320 | ||
| - ширина | 1240 | ||
| - высота | 1045 | ||
| 44. | Масса станка с принадлежностями, кг | 1030 | |
| 45. | Масса станка без принадлежностей, кг | 930 | |