Полуавтомат профильно-круглошлифовальный ВЗ-534Ф4
Техническое описание
Полуавтомат профильно-круглошлифовальный с ЧПУ предназначен для шлифования различных цилиндрических фасонных деталей из быстрорежущих и инструментальных сталей по различным поверхностям высокостойкими абразивными и эльборовыми шлифовальными кругами с применением смазочно-охлаждающей жидкости.
Применение устройства ЧПУ SINUMERIK 840DSL производства фирмы «SIEMENS» (Германия) гарантирует высокое качество управления полуавтоматом, обеспечивает его надёжную и бесперебойную работу.
Станочные перемещения осуществляются синхронными электродвигателями с цифровыми приводами производства фирмы «SIEMENS».
Наличие пяти управляемых осей перемещений и возможность применения удлиненного фланца для одновременной установки нескольких шлифовальных кругов позволяет вести обработку изделий с одной установки по всем поверхностям, что значительно увеличивает производительность за счет сокращения вспомогательного времени, повышает точность обработанного изделия вследствие устранения погрешностей, возникающих при переустановке заготовки, и облегчает труд оператора.
Установленный на шпинделе бабки изделия торовый алмазный ролик ?150мм позволяет профилировать шлифовальные круги по сформированной УЧПУ программе непосредственно на полуавтомате, что обеспечивает изготовление сложных фасонных поверхностей с высокой точностью.
Высокая степень унификации деталей, сборочных единиц и узлов полуавтомата упрощает его ремонт.
Обработка изделий производится по управляющим программам, которые формируются автоматизированной системой подготовки управляющих программ.
Компоновка полуавтомата, конструктивные и эксплуатационные особенности
Станина
Оптимально оребрённая конструкция, наполненная модифицированным бетоном, имеющая высокую жесткость.
Каретки: поперечная (координата Z); продольная (Х); колонна (Y)
Чугунные корпуса.
Бесскачковые прецизионные шариковые линейные направляющие качения с предварительным натягом.
Прецизионные шариковые винтовые пары с предварительным натягом.
Привод от синхронных электродвигателей с цифровыми приводами.
Стол поворотный (координата B)
Чугунный корпус.
Беззазорная высокоточная червячная передача.
Прецизионные подшипники качения с предварительным натягом.
Движение осуществляется от синхронного электродвигателя с цифровым приводом.
Бабка изделия для круглого шлифования (координата А) с алмазным роликом
Чугунный корпус.
Шпиндель на прецизионных подшипниках качения с предварительным натягом.
Вращение шпинделя осуществляется от синхронного электродвигателя с цифровым приводом через зубчатую ременную передачу. Правка осуществляется координатными перемещениями шлифовального круга относительно вращающегося алмазного ролика.
Применение правки алмазным роликом позволяет по программе формировать шлифовальный круг необходимого профиля.
Применение правки алмазным роликом значительно повышает производительность и качество процесса правки шлифовальных кругов.
Шлифовальная головка
Шлифовальный шпиндель на высокоскоростных прецизионных дуплексных радиально-упорных шарикоподшипниках с предварительным натягом.
Частотный привод главного движения, позволяющий плавно регулировать частоту вращения шлифовального шпинделя.
Ограждение
Рабочая зона закрыта ограждением кабинетного типа с поворотными дверями спереди, для доступа в зону резания, и двумя боковыми для обслуживания полуавтомата. Внутри ограждения смонтировано освещение.
Система подачи и очистки СОЖ, система отсоса аэрозолей
Система подачи и очистки СОЖ выполнена с использованием насоса (100л/м, давление 0,7 атм.) и магнитного сепаратора.
Обеспечивает эффективную подачу и очистку СОЖ при обработке быстрорежущих и инструментальных сталей.
Применение системы отсоса и фильтрации аэрозолей из рабочей зоны обеспечивает гигиенические нормы при работе центра.
Устройство числового программного управления
Устройство ЧПУ SINUMERIK 840Dsl позволяет осуществлять управление позиционированием по пяти осям. Это позволяет автоматизировать поворот шлифовальной головки и, как следствие, увеличить производительность. В качестве исполнительного привода используется цифровой привод с электродвигателем, что существенно повышает точность позиционирования и заточки. SINUMERIK 840Dsl имеет мощную систему диагностики и визуализации. Программное обеспечение позволяет в полноэкранном виде выводить на дисплей любые сообщения и параметры, необходимые оператору для контроля процесса заточки.
| Наименование | Примечание |
|---|---|
| Полуавтомат в сборе | Пятикоординатная система ЧПУ SINUMERIK 840 Dsl. |
| Бабка задняя | Со срезанным центром для выхода круга |
| Комплект оправок для крепления шлифовальных кругов | Количество уточняется на стадии согласования ТЗ |
| Комплект кожухов | Количество уточняется на стадии согласования ТЗ |
| Цанговый патрон c зажимной гайкой** | ? 2-25 мм через 1 мм. ручной зажим, (ER40) |
| Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором | Производительность до 100л/мин, давление 0,7 атм. |
| Комплект контрольной оснастки | Для привязки исполнительных механизмов и заготовки |
| Комплект инструмента и принадлежностей | Для обслуживания полуавтомата |
| Комплект запасных частей | Для обслуживания полуавтомата |
| Система отсоса аэрозоли | Фильтр в комплекте с вентилятором |
| Устройство измерительное | С использованием датчика касания |
| Упаковка |
** тип количество цанг и цанговых патронов зависит от обрабатываемых изделий и подлежит обязательному согласованию на стадии разработки ТЗ и проекта договора
| Параметры | Значения |
|---|---|
| Пределы заготовок: | |
| диапазон диаметров отверстий цанг, мм | 2…25 |
| наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 200 |
| Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в цанговом патроне, мм | 160 |
| Расстояние от зеркала поворотного стола до оси бабки изделия, мм | 130±0,8 |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 250 |
| Показатели рабочих и установочных перемещений: | |
| наибольшее продольное перемещение шлифовальной головки (коорд. X), мм | 260±10 |
| наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки (коорд. Y), мм | 260±10 |
| наибольшее поперечное перемещение бабки изделия (коорд. Z), мм | 230±10 |
| наиб. угол поворота бабки изделия в горизонтальной плоскости (коорд. В), град. | 240±10 |
| дискретность задания линейных/угловых перемещений по осям координат | 0,001 |
| количество управляемых координат: | |
| всего | 5 |
| одновременно в интерполяции | 4 |
| Показатели основных и вспомогательных движений: | |
| частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин | 2000…3000* |
| частота вращения шпинделя бабки изделия, об/мин пределы контурной скорости, м/мин | 200…500 0,01 …10,0 |
| Показатели силовой характеристики полуавтомата: | |
| мощность электродвигателя привода шлифовального круга, кВт | 2,2* |
| суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт | 8,83* |
| Род тока питающей сети | перем. 3-фазный |
| Напряжение, В | 380±38 |
| Частота тока, Гц | 50±1 |
| Габаритные размеры (с отдельно расположенным оборудованием) (ДхШхВ), мм | 1350х3000х2020 |
| Масса, кг | 3500 |
| Показатели точности и шероховатости обработки образцов - изделий: | |
| радиальное биение шлифуемых поверхностей относительно оси хвостовика, мм | 0,02 |
| шероховатость обработанных поверхностей фрезы, мкм, | Ra?0,63 |
* в зависимости от потребностей Заказчика может изменяться на стадии разработки ТЗ и проекта договора
| Шумовая характеристика | |
|---|---|
| Шумовая характеристика соответствует значениям, установленным ГОСТ 12.2.107-80 СН 3223 (ГОСТ 122103) | |
| Окраска полуавтомата | |
|---|---|
| Станина - темная синяя, голубая. Остальное - белая. | |
